Důvody a řešení nízké průhlednosti Waterproof ventilace jsou následující:
1. Teplota vytlačování extrudéru je příliš nízká, což má za následek špatnou plastifikaci pryskyřice. S ohledem na tuto situaci lze nastavit vhodnou teplotu vytlačování podle funkčních charakteristik pryskyřice a skutečných podmínek výroby ve výrobním procesu, aby se zajistil efekt plastifikace.
2. Během výrobního procesu není chladicí účinek zřejmý, protože povrchová teplota ocelového válce je příliš vysoká. Z tohoto důvodu lze vhodně snížit množství chladicí vody, ochladit povrchovou teplotu ocelového válce a zlepšit chladicí účinek.
3. Průhlednost podkladu pro výrobu Waterproof vent není vysoká.
Vodotěsná a prodyšná filtrační membrána:
1. Všechny geomembrány vstupující na staveniště by měly být doprovázeny zprávou o kontrole a továrním certifikátem s uvedením data výroby, čísla šarže, normy a názvu.
2. Pro stejný typ, značku a standardní geomembránu je objem vzorku 5 objemů, objem vzorku 500-1000 objemů jsou 4 objemy, objem vzorku 100-499 objemů jsou 3 objemy a objem vzorku menší než 100 objemů je 2 objemy.
3. Zkontrolujte standard a kvalitu vzhledu vodotěsného odvzdušňovače.
4. Z cívek s kvalifikovanou kvalitou vzhledu odeberte vzorky geomembrány o délce 1 m v intervalu 300 mm na konci každé cívky a odešlete je k fyzickému funkčnímu testu.
5. Vodotěsný otvor by měl být odebrán spolu s materiálem vinutí. Způsob vzorkování je určen podle podílu dat vinutí. Pokud jde o stejnou dávku asfaltu, která opouští továrnu, jako vzorkovací jednotka se odebírá 20 t asfaltu stejné normy a třídy a jako vzorkovací jednotka se odebírá asfalt o hmotnosti menší než 20 t. Odeberte 5 čisticích vzorků z různých částí každé vzorkovací jednotky a množství každého vzorku je asi 1 kg.
6. Z kompozitní geomembrány stejného standardu, typu a ochranné známky se odebírají vzorky a kontrolují se v dávkách každých 10 t a odebírají se vzorky a kontrolují se v dávkách menších než 10 t. Odeberte 2 kilogramy vzorků, zalepte je a odešlete ke kontrole podle sériového čísla.
7. Ve dvousložkovém polyuretanu je 5T složky A šarže a méně než 5T je také považováno za šarži; složka B se zvyšuje podle hmotnostního poměru produktu. Celkové množství složek šarže A a B je 2 kg a počet zapečetěných a předložených ke kontrole.
8. Pokud jde o jeden produkt, 3,000 kusů stejné kvality a typu se počítají jako jedna šarže a méně než 3000 kusů se počítají jako jedna šarže.
9. U dvousložkových výrobků se jedna tuna stejné jakosti a stejného typu kontroluje šarží a méně než 1 tuna šarže; složka B se navyšuje po dávkách podle hmotnostního poměru produktu a vzorek se zapečetí, očísluje a odešle ke kontrole.