1. Zalévací hmota. Technologie Waterproof vent byla zavedena z evropských a amerických zemí dříve. Techniky výroby domácích produktů jsou však různé a kvalita produktů jednotlivých výrobců je nerovnoměrná a jednotný standard kvality nebyl vytvořen. Ve skutečnosti se vodotěsný průduch skládá hlavně ze tří vrstev: PP spunbond netkaná textilie, PE polymerová prodyšná fólie a PP spunbond netkaná textilie. Funkcí spunbond netkané textilie je především zvýšit tahovou sílu a hydrostatický tlak a chránit střední vrstvu (prodyšný film). Skutečná prodyšnost závisí především na střední vrstvě PE polymerové prodyšné fólie. Tento proces závisí na viskozitě samotného plastu po roztavení plastových částic. Nevýhodou je, že je téměř vzduchotěsný. V roce 2014 neexistoval na světě žádný způsob, jak tento proces využít k výrobě skutečně vysoce prodyšného a tepelně odolného vodotěsného ventilačního otvoru.
2. Skládání lepidla ve spreji nebo stěrky (skládání tavného lepidla). Tento proces se již dlouho používá u hygienických vložek, plen a ochranných oděvů. V současnosti tento proces využívají téměř všichni tuzemští výrobci k výrobě vysoce prodyšných voděodolných a prodyšných materiálů.
3. Směs pro lisování za tepla. Ve stavu vodní páry jsou vodní částice Waterproof vent velmi malé. Podle principu kapilárního pohybu mohou plynule pronikat do kapiláry na druhou stranu, čímž způsobují jev prostupu par. Když vodní pára kondenzuje na vodní kapky, částice se zvětšují. Vlivem povrchového napětí vodních kapiček (molekuly vody se navzájem „tahají a soutěží“) nemohou molekuly vody z kapiček vody plynule unikat a pronikat na druhou stranu, což má zabránit pronikání vody. , díky čemuž je paropropustná membrána vodotěsná.