Existují tři hlavní typy:
1. Laminování pásky
Tento proces využívá plastové částice k tavení za tepla a pak se spoléhá na viskozitu samotného plastu, který se smíchá. Nevýhodou je, že je téměř vzduchotěsný.
Od roku 2014 nebyl nikdo na světě schopen použít tento proces k výrobě skutečně vysoce prodyšných, voděodolných akustických průduchů odolných vůči vysokým teplotám.
2. Laminace stříkaným lepidlem nebo seškrabávacím lepidlem (laminace tavným lepidlem)
Tento proces byl poprvé použit u hygienických vložek, plen a ochranných oděvů. V současnosti tento proces využívají téměř všichni tuzemští výrobci k výrobě vysoce prodyšných voděodolných a prodyšných materiálů.
Nevýhodou je relativně nízká propustnost vzduchu, protože mikropóry střední prodyšné fólie jsou ve skutečnosti blokovány tavným lepidlem.
Nejfatálnějším nedostatkem je navíc velmi nízká teplotní odolnost a snese pouze teploty 60 stupňů. Protože toto lepidlo je vlastně lepidlo citlivé na tlak (samolepicí).
Jednoduchým příkladem je, že v zimě oboustranná lepicí páska téměř nelepí a dochází k delaminaci. Ale v létě se lepidlo na povrchu oboustranné pásky roztaví. Kvalitu vodotěsných akustických průduchů vyrobených tímto procesem si lze představit.
Během stavby, dokud je určitá teplota, se netkaná textilie otevře a rozvrství.
3. Směs pro lisování za tepla
V současné době je tuzemský trh smíšený. Ve skutečnosti existuje jen velmi málo výrobců, kteří vyrábějí originální vodotěsné akustické ventily. Mnoho továren nebo prodejců propaguje své vodotěsné akustické ventily jako dobré, ale téměř většinu uživatelů to nikdy nenapadlo. Vodotěsné akustické průduchy poskytované některými výrobci nejsou vodotěsné vůbec.